平度论管桁架结构工程弯管加工防锈处理的方法

　　无论大家是否对弯曲技术有一定的了解，我们在日常生活中经常会看到许多弯曲技术。如何防止平度桁架结构出现腐蚀问题呢?那个弯头表面处理对防腐层耐久性的影响在50%左右，严格符合规范要求对弯头外侧的防腐标准，不断改进弯头的表面处理。

　　一、弯管清洗

　　采用溶剂和乳液清洗平度钢材的表面，除去油污、灰尘、抛光剂和类似的有机物，但无法去除平度钢材表面的铁锈、氧化皮以及其他的堆积物，只能作为生产防腐的辅助设备来用。

　　二、弯督工具除锈

　　钢表面可以用钢丝刷和其他材料抛光。弯曲松散或扭曲的氧化皮时，可清除铁锈和焊渣。手动排放可达到SA2，排放达到SA3。如果平度钢材表面有固体氧化层，则不考虑东欧和欧美地区的除锈效果，也达不到防腐所需的锚固深度。

　　三、弯管酸洗

　　咬入过程中通常采用化学和电解方法。化学封堵仅用于弯头防腐、氧化皮、除锈、旧涂层。化学清洗可以达到要求的清洁度和粗糙度，但其锚具花纹平整，容易形成污染。

　　四、喷(抛)射除锈

　　在离心力的作用下，由高性能电机驱动的散热器高速旋转，将钢砂、钢喷嘴、截面铁丝、矿物等磨料喷在弯管表面，环氧树脂、乙烯的平度施工工艺，苯酚等防腐涂料常用于弯头，弯头的外表面一般要求接近白色水平。理论证明这种变形形式是完整的，可以去除铁锈和其他污垢。

　　为了达到更佳的变形效果，应根据表面硬度、原材料、所需表面粗糙度和涂层类型来选择磨料。环氧树脂、双层或三层聚乙烯涂料、混合钢砂和钢水喷射驱动更容易达到预期的除锈效果。

　　为了获得较好的平均清洁度和粗糙度分布，设计磨削粒度和磨削比是非常重要的。粗糙度过高，锚角的防腐层变薄;锚角过低，防腐过程中的防腐层容易被吹走，严重影响防腐层的功能。平度桁架结构弯曲部分的阻尼速度取决于磨削方式和磨削介质的位移，磨削速度直接影响到表面处理和外部设备的成本。为了提高喷砂速度，延长叶片寿命，应选用低损耗的磨料。